ЩО ТАКЕ ЛАЗЕРНЕ РІЗАННЯ?
Це процес різання матеріалів за допомогою лазерного променя. Залежно від вимог, лазерний промінь може допомогти обрізати матеріал або вирізати матеріал у складні форми. Лазерний різальний верстат також можна використовувати для свердління та гравіювання матеріалів. Техніка лазерного різання вважається дуже універсальною, оскільки вона може різати широкий спектр матеріалів різної товщини.
ЧОМУ ДЛЯ РІЗАННЯ ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ ЛАЗЕРИ?
Лазери використовуються для багатьох цілей. Один із способів їх використання - це різання металевих пластин. На м'якій сталі, нержавіючій сталі та алюмінієвих пластинах процес лазерного різання є високоточним, дає відмінну якість різу, має невелику ширину прорізу і малу зону термічного впливу, а також дозволяє вирізати дуже складні форми і невеликі отвори.
ЯК ПРАЦЮЄ ЛАЗЕРНЕ РІЗАННЯ?
Генерація променя
Лазерний промінь - це стовп світла дуже високої інтенсивності, однієї довжини хвилі або кольору. У випадку типового CO2-лазера ця довжина хвилі знаходиться в інфрачервоній частині світлового спектру, тому вона невидима для людського ока. Промінь має лише 3/4 дюйма в діаметрі, коли він проходить від лазерного резонатора, який створює промінь, через променевий тракт машини. Він може відбиватися в різних напрямках від декількох дзеркал, або "згиначів променя", перш ніж він остаточно сфокусується на пластині. Сфокусований лазерний промінь проходить через отвір сопла безпосередньо перед тим, як потрапляє на пластину. Через отвір сопла також проходить стиснений газ, наприклад, кисень або азот.
Фокусування променя
Фокусування лазерного променя може здійснюватися за допомогою спеціальної лінзи або вигнутого дзеркала, і відбувається в головці лазерного різання. Промінь повинен бути точно сфокусований так, щоб форма плями фокусування і щільність енергії в цій плямі були ідеально круглими і постійними, а також відцентрованими в соплі. Сфокусувавши великий промінь в одній точці, можна досягти максимальної щільності тепла в цій точці.
Локалізоване нагрівання
Висока щільність потужності призводить до швидкого нагрівання, плавлення і часткового або повного випаровування матеріалу. При різанні низьковуглецевої сталі тепла лазерного променя достатньо, щоб почати типовий процес горіння на кисневому паливі, а газ для лазерного різання буде чистим киснем, як у пальнику на кисневому паливі. При різанні нержавіючої сталі або алюмінію лазерний промінь просто плавить матеріал, а азот під високим тиском видуває розплавлений метал з прорізу.
Рух променя
На лазерному різаку лазерна ріжуча головка переміщується по металевій пластині у формі потрібної деталі, таким чином вирізаючи деталь з пластини. Ємнісна система контролю висоти підтримує точно точну відстань між кінцем сопла і пластиною, що ріжеться. На якість різу можна вплинути, піднімаючи або опускаючи фокусну точку трохи вище поверхні пластини, на поверхні або трохи нижче поверхні.
Існує багато інших параметрів, які також впливають на якість різання, але коли всі вони контролюються належним чином, лазерне різання є стабільним, надійним і точно точним процесом різання!
